介绍一下纵剪分条机刀片的发展历程

分条机在目前行业中算是比较稳定的机器之一了，据不完全统计分条机的故障概率远远低于行业内其他机器出现故障概率的平均值，纵剪分条机拥有如此高的评价和其内部组成部件的协同配合和努力工作时密切关联息息相关的，在分条机众多的总称部件中滑差轴的运行工作在分条机正常运行中起到了决定性的作用。

   在20世纪70年代，分条机刀片过去佳的建议是使用大尺寸、强壮的分条机刀片。那个时代所使用的硬质合金虽硬，但韧性不够好。分条机刀片的强度通过其尺寸（大分条机刀片＝厚分条机刀片＝强度高的分条机刀片）来保证。一个分条机刀片要求其切削刃长度至少大于切削深度的三倍。两样东西已经在同时发生了改变。一方面，用于车削的平均切削深度已经明显降低。 所有的工厂都有一个废分条机刀片的收集点。不存在比研究废分条机刀片更有兴趣的事情，它导致了一个分条机刀片是被如何使用（滥用）的实用主义观点的形成，而且这种手段能被用于实现成本的降低。考虑事项应该是以下这些易于测量的因素：使用多少种不同形式的分条机刀片？分条机刀片拥有的切削刃数量的平均值是多少？相对于切削刃长度而言，所使用的切削刃占据多大的百分比？磨损、破坏或未使用的切削刃各有多少数量？本文的内容是以对一个山高分条机刀具的大客户所进行的研究为基础的。这个研究的结果代表了我们公司常规开展的与此类似的研究工作。当你根据它们在使用中的磨损方式来审视分条机刀片时，形势真的变得清晰起来。切削刃磨损的正确形式是后分条机刀面安全、可预计和可控制的磨损。切削刃不应该损害。切削刃损害是因为不正确的使用或者是切削刃的不当选用。在被丢到装磨损切削刃的盒子之前，切削刃必须是被“磨损”的。

   通过上面的讲述，大概涵盖了纵剪分条机刀片的发展历程，希望对大家有所帮助。

分条机刀片对分条机的性能影响及作用 

古话有句话说得非常好，“好马配好鞍”，意思就是当你拥有一匹好马的时候你就会非常想要一个好的鞍来配在马上，这时候你就会想尽办法找到一个好的鞍，这样才能够配得上自己的好马。那么我们的设备也一样，拉丝板分条收卷配件，一台好的设备它的配件也是相当重要。关于分条机刀片，首先的肯定的是要有高品质分切机刀片的性能。由于分条机运作过程要承受温度、压力、侵蚀以及磨损的作用。它要具有一定的强度以及韧度等方面的特性，能不断提高钢材的耐用性，降低企业的运作成本来提高生产效率通俗的来讲就是，要达到的技术要求：抗冲击、耐磨、耐高温。关于分条机刀片，一般我们要看加工的材料，不锈钢的要求比较高，分条收卷配件，精度要准，那么它的可加工性要好，刀片上有薄的涂层，涂层涂在研磨的刀口上，酸洗板分条收卷配件，加上涂层非常硬，分切时能起到保护作用。

分条机刀片的原料参数以及工艺流程

我们在分条机生产线上经常看到的而且是经常更换的部件就是分条机刀片了，刀片在分条机中是十分重要的也是机器运行的主要部件。虽然刀片如此重要但是对于刀片的基本知识却讲的非常少，今天我们就来主要讲解一下分条机刀片的生产原材料、生产主要参数以及生产的工艺流程。

   首先我们来看的就是分条机刀片主要采用材料。一般刀片的原材料有T10，6CrW2Si，Cr12MOV，LD，H13，数控分条收卷配件，W18Cr4V，H13K等工具钢和高合金模具钢制造。广泛应用于薄、中、厚板材的裁边、条等，如：热轧盘管、酸铣盘、电镀和着色钢板、硅钢板、不锈钢、矽钢片等行业。分条机刀片切口光滑平整，刃口猁耐磨损。 主要用干板材纵剪分条及各类分条机组。园刀规格从Φ10mm-2000mm，精度等级：／／可达0.003内，厚度公差±0.001，光洁度可达⊿0.8内，如W6Mo5Cr4V2Co（A1），SLD，DC-53等新型材料，其独特的韧性及耐磨性，特别适合0.1-10mm 不锈钢的精密分条， 分条机刀片刀片的刃口锋利耐磨损，切口光滑平直。 分条机刀片技术参数 分条机分条园刀片、隔套（间隙垫）分隔片，

    

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