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从开平线分析折弯机的几大常见故障

    说起开平线我们就会想到折弯机因为折弯机在开平生产线中担任着非常重要的作用，几天我们就来分析一下开平线中折弯机的几大常见故障以及处理方法。

   折弯机故障类别很多，今天我们就简单介绍几种，也是经常会遇到的八大故障。

   1对无法判定是本质故障或是从属故障的故障，均计为本质故障。

   2在计算折弯机可靠吐特征量时，只计本质故障。但如果该本质故障引起从属故障，则应按较严重故障判定本质故障的类别。

   3停机检测或试验中止、结束后的检查中发现的故障，其故障发生时间认为是停机的一瞬间。

   4若折弯机有多项功能不能完成或性能指标超i过规定界限，而目不能证明它们是同原因引起的，则每一项均判为折弯机的一个故障。若是由同一原因引起的，则只判折弯机发生一个故障。

   5折弯机每一个故障都应按关联故障或非关联故障分类，关联故障计数，非关联故障如误用故障和从属故障等则不计数。但试验时应作记录。

   6重复故障的每一次故障，都应计入关联故障。

   7到达规定寿命期限的零配件的更换及超过规定寿命期限使用的损坏，不计入故障数。

   8若折弯机有一项功能不能完成或性能指标超过规定值，而目它是由多个独立的故障引起，则每一独立的故障均判为折弯机的一个故障。

开平线入料时什么事儿不容许做  

    开平线生产流水线运作时，务必杜绝废边卷取机。禁止从活套桥上穿越重生，禁止在主题活动后盖板上和运卷小轿车、运输服务平台上站人。卷钢运作中禁止用手接触。粗矫机入料时，开平线引头设备下与粗矫机中间禁止站人。

      开平线入料时，认真细致送料小轿车旁，开卷机旁站人，机器设备作业员务必遵从送料工作人员的指引，确保送料安全性，送料实际操作时认真细致另外按“升”、“进”按键，避免卷钢滚下来。拆卷钢塑料打包带时务必戴胶手套，避免被卷钢刮伤，拆带时并确定边上没有人时开展，避免捆带和钢头反跳致死。若板才运行速率很高可采用硬件配置记数，通常状况下，能用手机软件记数。

开平机加工热轧卷板的工艺介绍

下面介绍一下开平机加工热轧卷板的方法，热轧卷板是由板坯（主要是连铸板坯）经加热后，由粗轧机和精轧机轧制成带钢。一台精轧机的热轧带钢通过层流冷却至设定温度。将热轧卷板拉开展平，剪成一定规格的开平板。

     中厚板是由热机械轧制控制加热、快速冷却后修整的平板。不同的轧制工艺是中厚板与中厚板的主要区别。热轧钢卷只要一个方向（纵向）轧制，中厚板有两个方向（程度和垂直）轧制，所以热轧钢卷各向同性能比照上不如中厚板。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大，反之亦然。由于卷取的影响，钢卷的头部、中部和尾部的性能差异很大，热轧卷板开平后强度会进步。另外，热轧卷板不需求切边，而开平板需求切边。

     卷板的头部、中部和尾部的拉伸性能有很大差别。卷板材性能的不平均性对消费过程的稳定性有很大的影响。预弯、成形、焊接、扩径等消费工艺参数动摇较大，严重时将对金属制品的质量形成很大的影响。

     进步成板率：依据卷板重量和卷板实践均匀米重，计算出每块卷板在切割前的总长度，再依据总长度肯定开平板的数量和长度。采用该办法可使板料成形率进步2%左右。

     控制开平板边缘缺陷：卷板开平板时，要增强对开平、上料检验和废品检验三道工序的把控。开平常，应及时板外表的铁锈和杂物，加强表面质量检查和记录；倒运开平板时，应轻拿轻放，减少碰撞；加强钢板表面质量的土壤检验程序，将钢板边缘缺陷纳入专项检验范围，将钢板边缘有缺陷的钢板纳入专项检验范围。合格后，可在线投入生产。在那时候的社会发展大自然环境下，真是一切的岗位都能觉得到来源于多方的极大工作压力。

运用开平机离不开变频器及其体系优势

大家都知道，开平机中有许多的配件，其间变频器作为其间的一个，我们在进行运用的时候，需要了解其作业原理。

1、质料经过粗整后抵达缓冲地坑，经缓冲地坑到精整后按产品设定尺度准确认尺到台面，再用液压斩刀斩下自动掉进开平机下料台；

2、粗整部分要盯梢地坑中质料的方位来调节速度，产品尺度和线速度直接在触摸屏上设置；

3、考虑体系本钱，变频器由PLC选用多段速度控制，经过安装在地坑中四个光电传感器来检测质料的方位，然后把方位信号送到PLC,由PLC控制变频器的速度。

4、质料方位反应到方位时变频器高速运转，在方位2时中速运转，在方位3时低速运转，在方位4时变频器停止运转。

在开平机中参加变频器，在运用的时分，出产线速度也会因为质料的厚度以及多种产品也会发生不同改变，后期对于这几点也需求多加的注意到。

开平机的体系优势：

1、经过开平机上下辊的实际加工进程能够及时可到加工结果

2、在体系中能够实时控制卷板机的卷板进程然后便利查看设备问题。

3、体系能够查看数控加工中岀现的各种危险问题,像作业辊岀现的碰撞问题。

4、体系的模块化程度高,能够查看出各种加工参数中的不合理问题,然后减轻操作人员的劳动度,进步产品的加工精度,全体上进步设备的出产效率。

许多状况下在运用开平机的时分，对于体系的运用作用应当不断进行提升。定时进行维护保养。